UBICACIÓN

Cromados Industriales del Meta se encuentra ubicado en la ciudad de Villavicencio 

 Calle 37b Nº22c - 08 

1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1.RESEÑA HISTÓRICA

Cromados Industriales del Meta es una organización familiar que ha trabajado con lo relacionado a recubrimientos metálicos por mas de 15 años, aportando al crecimiento y mejoramiento de la economía de la ciudad de Villavicencio. Gracias a la experiencia se ha trascendido en el mercado de la ciudad, trabajando apoyados en un conjunto de prácticas primarias que ha permitido adquirir la fidelización del  cliente en el sector industrial.

Se han venido desarrollando mejoras continuas de manera integral que incluye: la orientación hacia altos resultados con calidad y hacia la satisfacción de los clientes.

Por ello, la empresa está comprometida con la gestión del mejoramiento social mediante la generación de empleos directos, al tiempo que contribuye de manera importante con el pago de impuestos en el orden municipal y departamental.


1.2. PRESENTACIÓN
Cromados Industriales del Meta, es una empresa dedicada al proceso de cobreado,        niquelado y cromado de piezas. Siguiendo estándares de calidad y puntualidad en las fechas programadas por el cliente.

1.3. MISIÓN

Proporcionar a nuestros clientes productos que satisfagan sus expectativas en cuanto a calidad, precio y servicio; apoyados en nuestra estrecha relación con los proveedores dentro de un excelente clima laboral.

1.4.VISIÓN

Posicionarnos como una industria modelo en el proceso de niquelado y cromado en la industria de la galvanoplastia, gracias a la calidad de los productos, personal y servicios ofrecidos, respondiendo a las exigencias competitivas del mercado.

1.5.DESCRIPCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL EDIFICIO

    

El edificio donde se encuentra instalada la empresa es de dos niveles, con paredes de ladrillo y piso de cemento en ambos niveles.  En el primer nivel es donde se encuentra funcionando la empresa, el segundo nivel está ubicada la vivienda de los propietarios de la empresa.

En el primer nivel techo es de concreto.  El área superficial del terreno donde se ubica el edificio es de 9 metros de ancho por 20 metros de largo.

En el primer nivel se encuentran:

·         La zona de pulimiento de piezas

·         La zona de recubrimiento electrolítico

·         Almacén de productos varios

·         Área administrativa

A continuación se encuentra el plano de distribución del edificio (figura 1).

Figura No.1 Plano actual Cromados Industriales del Meta

TABLA DE CONVENCIONES

1. Vestuario

2. Almacenamiento de Productos varios

3. Zona de Alistamiento de Piezas

4. Zona de Pulimento del Metal

5. Recepción y Administración

6. Desengrase

7. Enjuague  

8. Cobreado

9. Neutralizante

10. Niquelado

11. Fuente Principal

12. Elementos varios (Canecas, tinas)

13. Fuente Secundaria

14. Cromado

15. Zona de Limpieza de Metal

1.7. ORGANIZACION DE LA EMPRESA

ORGANIGRAMA


La organización interna de la empresa está formada por el área administrativa y operativa.  El área administrativa se compone de: gerencia, Departamento de Mercadeo y Publicidad, Financiera, Talento Humano, Producción y Logística.

Figura No.2 Organigrama propuesto: Cromados Industriales del Meta

2. DESCRIPCIÓN ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

2.1.Productos Cromados

El recubrimiento electrolítico es una respuesta para la protección de los metales contra la oxidación y la corrosión. Existen diversos procesos con tal fin, con variación en el tipo de recubrimiento.

·         Artículos de vehículos automotores

·         Muebles de jardín

·         Sillas, Mesas, Libreros, Vitrinas a base de tubos

Las características de un buen producto consisten en que el recubrimiento electrolítico sea relativamente delgado, que sea fácilmente adherible al metal base e incorpore la resistencia necesaria al producto acabado.

 2.2. Escala de producción

Cromados Industriales del Meta al ser una microempresa, y partiendo de los datos de tiempos históricos proporcionados, se puede determinar, que ésta tiene una escala de producción de 1 a 100 piezas/día; manejando un proceso tradicional.

  2.2.1.Línea de Producción

Cromados Industriales del Meta cuenta con una línea de producción de 15 operaciones. Y 2 operarios para el desarrollo de este.

 2.3F.lujo del Proceso Productivo

A continuación presentamos el diagrama de flujo del proceso productivo a nivel general.

Grafico No.1 Diagrama de Flujo Proceso de Niquelado y Cromado

1.                  Recepción y alistamiento de material

Se reciben en el almacén las piezas a procesar, se inspecciona y revisa que las superficies estén libres de oxido, que no tengan enmendaduras, ni elementos extraños como pintura o laca.

2.                 Transporte al área de pulido

Las piezas se trasladan manualmente al área de pulido.

3.                  Pulido

Se friccionan las piezas contra ruedas de tela cubiertas de esmeril, con ayuda de una pulidora estacionaria. El procedimiento se realiza según el acabado deseado por el cliente.

4.                  Inspección, limpienmmza mecánica y almacenamiento de piezas

Se verifica que el pulido cumpla con la calidad requerida a la vez que se va limpiando manualmente la pieza. Si no es aceptable, se regresa a la etapa de pulido.

5.                 Desengrase químico y electrolítico

Se realiza en una tina que contiene sosa, nitritos, silicatos y cianuros con una concentración de 45gr/lt y una temperatura de 80º C, y con una densidad de corriente de 3.5 amp/dm2 con 12 voltios, con un tiempo de exposición de 4 minutos.

Una vez transcurrido el tiempo de desengrase, la pieza se sacara de la tina, haciendo una operación de sacudido, esto con el fin de que la pieza contenga la mínima solución cuando pasa de un tanque a otro.

6.                   Enjuague

Las piezas pasan a la tina de enjuague y se hará la inmersión de la pieza 2 veces.

7.                 Cobreado Alcalino

Inmersión de la pieza en solución, cuidando de hacer contacto con las cuchillas catódicas. Esta tina contiene cianuro de sodio 20 gr/lt, cianuro de cobre 30 gr/lt, 20 gr/lt a una temperatura de 45 a 60 ºC, con agitación por aire y una densidad de corriente de de 4.3 amp/dm2 a 6 voltios con ánodos de cobre con un tiempo de exposición de 10 minutos.

8.                 Enjuague

Las piezas pasan a la tina de enjuague y se hará la inmersión de la pieza 3 veces.

9.                  Neutralizar

Las piezas se colocan en la tina neutralizadora, la cual contiene agua y acido sulfúrico con una concentración de 120 gr/lt durante 1 minuto.

10        Niquelar

La pieza se sumerge haciendo contacto el rack con unas cuchillas de corriente catódica, que contiene sulfato de níquel, con una concentración de 320 gr/lt, cloruro de níquel a 70 gr/lt, acido bórico a 45 gr/lt. Con una temperatura de 50 a 70 ºC con agitación por aire y una densidad de corriente de 5.38 amp/dm2 a 12 voltios. Con 35 minutos como mínimo de tiempo de exposición.

11.             Cromar

Se realiza la inmersión de la pieza haciendo contacto el rack con las cuchillas de corriente catódica y se sumerge en acido crómico a 500 gr/lt, acido sulfúrico a 5 gr/lt a 45 ºC, con una densidad de corriente de 12 amp/dm2 a 12 voltios durante 3 minutos.

12.            Inspección final, limpieza y empaque

Se verifica que las piezas tengan uniformidad prevista en el cromado. Luego se almacenan se limpian con lienzos suaves y se empacan en bolsas de polietileno.

 2.4.Materia Prima

La materia prima utilizado en el proceso de cromado y niquelado es obtenida en los puntos de venta químicos del municipio de Villavicencio.

·         Hidróxido de sodio (en escamas): NaOH

·         Carbonato de sodio: Na2CO3

·         Metailicato de sodio

·         Tripolifosfato de sodio

·         Cianuro de Sodio: NaCN

·         Cianuro de Cobre: CuCN

·         Bisulfito de sodio

·         Sulfato de níquel: NiSO4.7H2O

·         Cloruro de níquel: NlCl2

·         Acido Bórico: H3BO3

·         Peróxidos de hidrógeno: H2O2

·         Nitrato de hidrógeno: AgNO3

·         Oxido crómico (en escamas): CrO3

·         Acido Sulfúrico: H2SO4

·         Los ánodos (láminas o planchas):
      Aceros o hierro
      Níquel
      Plomo-Estaño (7%Sn)
      Cobre
       

 Relación Insumo-Producto

Insumos	Cantidad  Por producto
Sosa	2 veces por mes               Estas sustancias se cambian totalmente
Nitritos
Cloratos
Sosa Caustica
Cianuro Sódico
Acido Sulfúrico
Cianuro de Sodio	40,15 gr
Cianuro de Cobre	60,23 gr
Sosa Caustica	40,15 gr
Sulfato de Cobre	22,19 gr
Abrillantadores	4,442 gr
Acido Sulfúrico	12,63 ml
Sulfato de Níquel	161,13 gr
Cloruro de Níquel	28,37 gr
Acido Bórico	20,94 gr
Anticipantes	0,47 ml
Acido Crómico	1,224 gr
Agua	1 vez cada 5 días
Ánodos	1 vez cada 3 meses

Tabla No. 1 Insumos- Producto

2.6. MAQUINARIA Y EQUIPOS

Maquinaria y Equipo

En el proceso de Niquelado y Cromado cuenta con los siguientes equipos para el  desarrollo normal del mismo.

·         Pulidora estacionaria con discos de tela recubiertos de esmeril de diferentes tamaños.

·         Cubas electrolíticas de 2mt de largo, 60cm ancho y 90cm de fondo.

·         Calentadores eléctricos

·         Agitadores

·         Filtros

·         Rectificadores de corriente

·         Conductores

·         Bastidores

·         Pulidores

·         Amperímetros y Voltímetros

·         Instrumentos de control: Peachímetros, termómetros y cronómetros

·         Ánodos